1施工过程方面

1)因涂料浮色引起的色差或因涂料沉淀引起的色差，这是因为施工前涂料没有搅拌均匀造成的。

2)喷涂工具未清洗干净所致的交叉污染。

3)漆膜厚度与标准比偏薄或偏厚或烘烤条件不正确。

2检验标准

1)标准不一致：评定标准、样板不同；

2)检测仪器型号不同或者测量方法不同；

3)标准板颜色迁移。

3材料方面

1) 使用的材料不同或不配套，即使购买同一家产品不同批次的涂料颜色依旧会有细微的差别。所以在购买时唯一避免色差的办法便是一次购买完要用的颜色。

2)底材不平整，墙面和物体不同的粗糙程度对于涂料的用量也不同，会自然而然的造成颜色差异。

3)被涂物表面原漆已失光、褪色，新旧涂料在同一物体上这对比也是比较惨烈了。

预防措施

1) 加强涂料采购检验，在购买涂料是尽量在一家购买。

2)涂料稀释应适当。

3)防止涂料的浮色与渗色。

4)涂装前盈测地清洁工具，不同色漆在使用后都需要仔细清洗机器在使用下一个颜色的色漆以免产生混色。

5)涂装前底材要处理合格，所有的表面是否平整光滑粗糙地度一致。

6)烘干时间温度应严格控制在工艺时间内。

7)涂料使用前应充分搅拌均匀，特别是复合漆。

8)漆膜厚度要复合工艺规范要求。

9)不同部位检测仪器应一致。

10)色卡应及时更新，标准版管理要规范。

11)使用推荐的材料。

12 )采用正确的喷涂方法，如配色有困难，在施工上有一种较为专业的喷涂手法“柔和”。13)所有涂料在喷涂前都需要进行试喷放在不同的环境和光线下进行对比，确保配色准确。

14)使用制造商的颜色代码来选择正确的颜色配方。

在涂料施工时一定要找专业的施工团队施工，实在不行也要多做尝试几遍在进行实际喷涂。

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