环氧沥青漆防腐规范主要包括以下几个方面：

一、涂料特性

环氧沥青漆是一种由环氧树脂、煤沥青和溶剂等组成的涂料，具有优异的防腐性能和耐久性。它应具有良好的附着力和耐久性，耐化学腐蚀性能良好，以及良好的耐候性。此外，环氧沥青漆的固体含量、干燥时间、涂层硬度、耐盐雾性能、耐热性能和耐冻融性能等技术指标也需要符合相关标准。

二、防腐性能要求

1. 膜层附着力：环氧沥青防腐漆的膜层附着力应达到相关标准，如JIS K5400或GB/T 9286标准，涂层钢板和镀锌钢板的附着力要求为100%，混凝土的附着力要求为最小标准1级。

2. 抗腐蚀性能：环氧沥青防腐漆的抗腐蚀性能要符合GB/T 23257标准，经过1000小时的盐雾喷射试验后，膜层不得出现麻点、剥落、开裂、起泡等现象。

3. 介电性能：环氧沥青防腐漆的直流电阻率要大于或等于2.5×10^6Ω·m，以满足特定的电气绝缘需求。

三、施工工艺

1. 表面处理：在施工环氧沥青防腐漆之前，需要对被涂表面进行适当处理，包括清洁表面、去除腐蚀物和平整表面。钢结构表面必须清洁干燥，除油、锈和锈屑等。

2. 涂层厚度：环氧沥青防腐漆的涂层厚度应符合设计要求，以保证防腐效果。一般情况下，涂层厚度根据具体要求和产品说明书来定，通常为每道50-100微米。

3. 涂装质量：涂装质量应符合GB/T 1721标准，要求涂层应均匀光滑、无皱纹、孔洞、流挂、空鼓等现象。

4. 施工条件：环氧沥青防腐漆的施工温度应在5℃以上，相对湿度不得大于85%。同时，施工时应确保环境温度和湿度符合涂料的要求，一般情况下，温度应在10-30℃之间。

四、检验方法

为确保环氧沥青防腐漆的质量符合标准要求，需要进行检验和测试。常见的检验项目包括固体含量检测、干燥时间检测、附着力检测、耐盐雾性能检测和耐热性能检测等。具体检测方法可参考相关国家标准和行业标准。

环氧沥青漆防腐规范涉及涂料特性、防腐性能要求、施工工艺和检验方法等多个方面。在实际应用中，应严格按照规范进行施工和检验，以保证环氧沥青漆的防腐效果和质量。

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