非碳系油罐内壁导静电涂料由环氧树脂、导电云母粉、导电填料、导电助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。
又名:非碳系油罐内壁抗静电底漆、非碳系油罐内壁抗静导电底漆、非碳系油罐内壁抗静电涂料
基本参数:
●危险货物编号: | 33646 | |
●UN号: | 1263 | |
●有机溶剂挥发量: | 64标米³ | |
●品牌: | 本洲涂料 | |
●颜色: | 淡色 | |
●混合比率: | 主剂:固化剂=25:5 | |
●外观: | 表面平整光滑 |
特 性:
●不含任何碳元素,不添加石墨、石墨烯等导电材料。电阻率底经涂料质量检测中心检测,各项性能指标符合静电安全(GB13324-92)的规定标准。
●阻燃、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。
●防锈性能优,具有良好的附着力。
●长期耐60ºC-80 ºC温度的原油。
●符合中石化、中石油对非碳系油罐内壁抗静电导静电涂料的要求,表面电阻可达到10的3次方到10的11次方。
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技术参数(部分):
●在容器中状态: | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
●施工性: | 施涂无障碍 |
●漆膜外观: | 正常 |
●耐盐水性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
●耐酸性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
●耐碱性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
●耐弯曲性: | 1mm(标准指标:GB/T1731-1993) |
●干燥时间: | 表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79) |
表面处理:
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
●电工工具除锈达到St3级。
前道配套:
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上,或者涂装在环氧可焊漆表面上。
用 途:
原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护,还可用于混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
配套方案:
非碳系油罐内壁抗静电导静电底漆
非碳系油罐内壁抗静电导静电中间漆
非碳系油罐内壁抗静电导静电面漆
施工参数:
●推荐膜厚: | 60-80um |
●理论用量: | 约180g/m²(以60um干膜计,不含损耗) |
●建议涂装道数: | 2~3道 |
●储存温度: | -10~40℃ |
●施工温度: | 5~40℃ |
●试用期: | 6h |
●施工方式: 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
●涂装间隔 :
底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
短间隔h | 48 | 24 | 12 |
长间隔d | 7 | 7 | 7 |
●底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
●甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
注意事项:
●在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装:
●甲组份(漆):25kg桶装
●乙组份(固化剂):5kg桶装
运输贮存:
●产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
●产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
安全防护:
●施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。